Highlight und Details
1. 8 Köpfe mit vollständig geschlossenem-Steuerungssystem zur gleichzeitigen Aufnahme von Komponenten mit einer Höchstgeschwindigkeit von 20.000 CPH.
2. Unterstützt 80 Bandzuführungen, 20 Stabzuführungen und 60 Fachzuführungen, die eine Leistung von . Ermöglicht die gemischte Verwendung von elektrischen und pneumatischen Feedern in derselben Feeder-Basis.
3. Anwendbar auf 1.500 mm lange Bretter mit einem Verlängerungsförderer (optional).
4. Messung des Düsenluftdrucks zur Verbesserung der Arbeitsstabilität und Beseitigung von Hindernissen.
5. Vorne und hinten mit 2 Hochgeschwindigkeits-Flugkamera-Erkennungssystemen der vierten Generation, US-ON-Sensoren, 28-mm-Industrieobjektiv, für Flugaufnahmen und hochpräzise Erkennung.
6. Dem System wurde eine automatische Düsenwechselfunktion hinzugefügt. . 39 Düsenpositionen erhöhen die Geschwindigkeit und Flexibilität der integrierten Platzierung.
7. Die IC-Kamera verbessert die Größe von IC-Fotos und realisiert eine automatische Kalibrierung mit automatischem Düsenwechsel.
8. Erhöhen Sie den Komfort beim Recycling von Material, indem Sie eine Wurfbox hinzufügen.
NeoDen N10P SMT-Maschinenparameter
| Grundlegende Spezifikationen | Modell: NeoDen N10P |
| Anzahl der Köpfe:8 | |
| Antriebssystem: Panasonic A6 750W-Servomotor | |
| Antriebsmethode: WON-Linearführung / THK Grinding-Kugelumlaufspindel der Güteklasse C5-2040 | |
| Bewegungsrückmeldung: Magnetischer Linearencoder SPM/IBG | |
| Leistungsparameter | Max. Platzierungsgeschwindigkeit:20.000 CPH |
| Positionierungsgenauigkeit:±0,01 mm | |
| Steuerungssystem: Vollständig geschlossenes -Loop-Steuerungssystem | |
| Bildverarbeitungssystem: Dual-Mark-Kamera + fliegende Frontkamera + IC-Kamera | |
| Komponentenbereich | Min. Komponentengröße:0201 |
| Max. Komponentengröße:40 * 40 mm | |
| Max. Bauteilhöhe:16 mm | |
| Komponentenbereich der Flugkamera:0201 - 22 × 22 mm | |
| IC-Kamera max. Erkennungsgröße:50 mm × 50 mm | |
| Fütterungssystem | Kapazität des Bandeinzugs:80 (alle 8 mm) |
| Anzahl der IC-Trays:10 | |
| Automatischer Düsenwechsler:39 Düsenpositionen | |
| Anwendbare PCB-Größe | Maximale PCB-Größe (ohne IC-Tray):450 mm × 1500 mm |
| Maximale PCB-Größe (mit IC-Tray):395 mm × 1500 mm | |
| PCB-Dicke:0.2 - 3.5 mm | |
| Hardware und Stromversorgung | Maschinenabmessungen:1289 × 1254 × 1386 mm |
| Nettogewicht:1000 kg | |
| Nennleistung:600W | |
| Leistungsanforderungen: Einphasig, 220 V/110 V, 50 Hz/60 Hz | |
| Luftversorgungsdruck:0,6 MPa - 0.8 MPa | |
| Luftzufuhr-Durchflussrate:37 l/min |
NeoDen n10P-Video
Unser Service
1. Professionellerer Service im Bereich PNP-Maschinen.
2. Bessere Herstellungsfähigkeit.
3. Verschiedene Zahlungsbedingungen zur Auswahl: T/T, Western Union, L/C, Paypal.
4. Hohe Qualität/sicheres Material/wettbewerbsfähiger Preis.
5. Kleine Bestellung verfügbar.
6. Schnelle Antwort.
7. Sichererer und schnellerer Transport.
Formulieren Sie Maßnahmen zur Reduzierung/Vermeidung großer Probleme
Die bei der Arbeit am häufigsten auftretenden Probleme sind die falsche Platzierung der Komponenten und eine fehlerhafte Platzierung. Liefern Sie die folgenden Maße für Ref.
① Es muss überprüft werden, ob das Komponentenpaket mit dem zugehörigen Feeder übereinstimmt.
② Wenn bei der Bandspulenzuführung eine Spule leer ist, muss der Bediener prüfen, ob die neu ausgetauschte Bandspule korrekt ist oder nicht.
③ Nach der Programmierung muss der Bediener für jeden Platzierungsschritt noch einmal überprüfen, ob die Komponentennummer, die Platzierungsposition und der Winkel korrekt sind.
④ Der Bediener muss die erste fertige Leiterplatte jeder Datei überprüfen. Wenn ein Problem auftritt, suchen Sie bitte nach Lösungen, z. B. indem Sie das Programm überarbeiten, um es zu lösen.
⑤ Um zu überprüfen, ob die Platzierungsposition falsch ausgerichtet ist oder nicht, kann es bei regulären Arbeiten zu Komponentenverlustproblemen kommen. Finden Sie rechtzeitig einen Grund und lösen Sie ihn.
⑥ Vor-Schweißerkennungsstation einstellen (manuell oder AOI).
Insgesamt sind der Laufgeschwindigkeit und der Platzierungsgenauigkeit der P&P-Maschine immer noch Grenzen gesetzt. Die Arbeit der Menschen ist wichtig, um die Maschine in ihrer richtigen Rolle zu betreiben. Daher ist es notwendig, wirksame Maßnahmen zu ergreifen, um den normalen Betrieb der Maschine, ihre Platzierungsqualität und Effizienz aufrechtzuerhalten.
NeoDen-Fabrik
Kurze Fakten über NeoDen
- Gegründet im Jahr 2010, 200+ Mitarbeiter, 27,000+ m². Fabrik.
- NeoDen-Produkte: PNP-Maschine der Smart-Serie, NeoDen N10P, NeoDen9, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow-Ofen IN6, IN12, IN12C, Lotpastendrucker FP2636, PM3040.
- Erfolgreiche 10000+ Kunden auf der ganzen Welt.
- 40+ Globale Agenten in Asien, Europa, Amerika, Ozeanien und Afrika.
- Forschungs- und Entwicklungszentrum: 3 Forschungs- und Entwicklungsabteilungen mit 25+ professionellen Forschungs- und Entwicklungsingenieuren.
- CE-gelistet und 50+ Patente erhalten.
- 30+ Ingenieure für Qualitätskontrolle und technischen Support, 15+ leitender internationaler Vertrieb, pünktliche Kundenreaktion innerhalb von 8 Stunden, Bereitstellung professioneller Lösungen innerhalb von 24 Stunden.
FAQ
Q1. Kann ich Ihre Fabrik besichtigen?
A. Wir heißen Sie auf jeden Fall herzlich willkommen.
Bevor Sie Ihr Land verlassen, teilen Sie uns dies bitte mit.
Wir zeigen Ihnen den Weg und vereinbaren nach Möglichkeit einen Abholtermin.
Q2. Kann ich eine Änderung der Verpackungs- und Transportform beantragen?
A. Ja, wir können die Form der Verpackung und des Transports entsprechend Ihrem Wunsch ändern, aber Sie müssen die in diesem Zeitraum anfallenden Kosten und die Spreads selbst tragen.
Q3. Was ist Ihr Vorteil gegenüber Ihren Mitbewerbern?
A. (1). Qualifizierter Hersteller
(2). Zuverlässige Qualitätskontrolle
(3). Wettbewerbsfähiger Preis
(4). Hocheffizientes Arbeiten (24*7 Stunden)
(5). One-Service aus einer Hand
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