Wellenlötprozess: Komponenten in die entsprechenden Komponentenlöcher einsetzen → Flussmittel vorab auftragen → Vorwärmen (Temperatur 90–100 Grad, Länge 1–1,2 m) → Wellenlöten (220–240 Grad) → Abkühlen → Überschüssige Komponentenanschlüsse abschneiden → Inspektion.
Einzel-/Doppelwellen-Lötmaschinen nutzen die drei-Phasen-Asynchron-Induktionspumpentechnologie. Durch vergleichende Nutzung haben wir die folgenden Ergebnisse erzielt: Aufgrund seiner einzigartigen Überlagerung von Mikro-störungsvibrationswellen kann es Gase, die durch die thermische Zersetzung von Flussmittel und Klebstoff beim flexiblen SMT-Löten entstehen, effektiv aus dem Lötbereich vertreiben, wodurch übersprungenes Löten und SMC/SMD-Schattenbereiche vermieden werden und die Anforderungen des flexiblen SMT-Lötens erfüllt werden. Gleichzeitig verbessert die Überlagerung von Mikro-Störungswellen die Fähigkeit des Wellenlötens, durch Löcher zu klettern, und verbessert so die Zuverlässigkeit und Ausbeute des Lötens.