NeoDen S1 Übersicht
Marke und Modell: NeoDen S1
Anwendungsbereiche: Weit verbreitet in allen Bereichen der Elektronikfertigung, die eine hochpräzise Qualitätskontrolle beim Lotpastendruck erfordern, einschließlich Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, medizinische Geräte, industrielle Steuerungssysteme und Kommunikationsgeräte.
Hauptvorteile: Erzielt eine stabile, effiziente und äußerst zuverlässige Qualitätskontrolle bei SMT-Lötpastendruckprozessen durch integrierte hochauflösende 5MP-Bildgebung, Erkennungsgenauigkeit im Mikrometerbereich (1 μm) und ultraschnelle Verarbeitungsfähigkeit unter 0,7 Sekunden.
Highlight und Details
Hochauflösende Bildgebung mit außergewöhnlicher Erkennungsstabilität
- 5MP HD-Kamera:Verwendet eine 5-Megapixel-Industriekamera gepaart mit einer Surround-RGB-Lichtquelle, um klare, schattenfreie Lotpastenbilder zu gewährleisten und die Grundlage für präzise Messungen zu legen.
- Mikron-Füllstandsmessfähigkeit:Der S1 verfügt über eine fortschrittliche Bildverarbeitung und liefert eine Höhenmessgenauigkeit von 1 μm.
- Zuverlässige Wiederholgenauigkeit:Mit Wiederholbarkeits- und Reproduzierbarkeitsmetriken (R&R) von unter 10 % für kritische Parameter wie Fläche, Volumen und Höhe gewährleistet es eine langfristige Produktionszuverlässigkeit.
Schnelle und effiziente Analyse von Lotpastenfehlern
- Umfassende 2D-Inspektion:Erkennt effizient die Lötpastenfläche, den Versatz, die Form und die kontinuierliche galvanische Zinnablagerung und erkennt schnell Defekte wie unzureichendes Lot, überschüssiges Lot, Fehlausrichtung oder Brückenbildung.
- Ultra-Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit:Leistungsstarke Bildalgorithmen erreichen eine Einzelbildverarbeitung in weniger als 0,7 Sekunden und erfüllen damit die Zykluszeitanforderungen von Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinien.
Intelligentes Softwaresystem und vereinfachte Programmierung
- Schnellprogrammiermodus:Unterstützt die automatische Programmierung über Gerber- und CAD-Datenimport und bietet gleichzeitig Offline- und manuelle Programmieroptionen, um die Einrichtung erheblich zu optimieren.
- Benutzerfreundliche-Benutzeroberfläche:Verfügt über eine grafische Benutzeroberfläche, mit der Sie mit einem Klick zwischen chinesischen und englischen Systemen wechseln können, was eine intuitive Bedienung und einfache Beherrschung gewährleistet.
Professionelle SPC-Echtzeit-Datenverfolgung und -Analyse
- Umfassende SPC-Unterstützung:Ermöglicht Offline-SPC-Analysen und bietet Echtzeitberichte zur Überwachung von Produktionstrends bei kritischen Parametern wie Volumen, Fläche, Höhe und Versatz.
- Datenrückverfolgbarkeit:Inspektionsdaten und Kontrolldiagramme können zur Qualitätsrückverfolgbarkeit, Prozessverbesserung und Kundenberichterstattung problemlos in die Bildformate Excel oder JPG/BMP exportiert werden.
Hochgeschwindigkeits--stabile automatisierte mechanische Plattform
- Hochleistungs-Servoantrieb:X/Y-Plattformen werden von Hochleistungs-AC-Servomotorsystemen angetrieben, die Bewegungspräzision und Stabilität bei einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von 600 mm/s gewährleisten.
- Vollautomatische Übertragung:Verfügt über ein automatisches Platinen-Lade-/Entladesystem, das den SMEMA-Standardprotokollen entspricht und eine nahtlose Integration in jede automatisierte SMT-Produktion ermöglicht
NeoDen S1 SPI-Parameter
| System prüfen | Kamera:5 Megapixel |
| Beleuchtung: Umgebenes RGB | |
| Sichtfeld:42 × 34 mm (17 μm) | |
| Bearbeitungszeit pro Frame:< 0.7 seconds | |
| Maximale Testhöhe:450 μm | |
| Lötumfang:0,2 × 0,2 mm - 12 × 12 mm | |
| Leistungskennzahlen | Genauigkeit der Höhenerkennung:1 μm |
| Wiederholbarkeit von Volumen/Fläche/Höhe:< 1 μm @3sigma | |
| Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit (R&R):< 10% | |
| Softwarefunktionen | Betriebssystem:Windows-10 64-Bit |
| Bedienoberfläche: Grafische Programmierung, Sprachumschaltung Chinesisch/Englisch | |
| Programmierunterstützung: Unterstützt Gerber, CAD-Eingabe, Offline- und manuelle Programmierung | |
| SPC-Unterstützung: Offline-SPC/Echtzeit-Berichte (Anytime Report) | |
| Datenexport: Excel, Bilder (jpg, bmp) | |
| Mechanisch und Transfer | PCB-Transferhöhe:900 ± 30 mm |
| Untergrundbefestigungsmodus: Kantenverriegelungsplatte | |
| Min. PCB-Größe:50 × 50 mm | |
| Maximale PCB-Größe:500 × 460 mm | |
| Übertragungsgeschwindigkeit:1500 mm/s (max.) | |
| Plattformsystem | Antriebsausrüstung: AC-Servomotorsystem |
| Genauigkeit der X/Y-Plattformeinstellung:5μm | |
| Bewegungsgeschwindigkeit:600 mm/s |
Kommerzielle Informationen
Mindestbestellmenge: 1 Stk
Verpackungsdetails: Verpackung in Holzkisten
Lieferzeit: 3-7 Tage
Über NeoDen
Fabrik
Kurze Faktenüber NeoDen
- Gegründet im Jahr 2010, 200+ Mitarbeiter, 27,000+ m². Fabrik.
- NeoDen bietet eine-SMT-Linie aus einer Hand.
- Erfolgreiche 10000+ Kunden auf der ganzen Welt.
- 40+ Globale Agenten in Asien, Europa, Amerika, Ozeanien und Afrika.
- Forschungs- und Entwicklungszentrum: 3 Forschungs- und Entwicklungsabteilungen mit 25+ professionellen Forschungs- und Entwicklungsingenieuren.
- CE-gelistet und 70+ Patente erhalten.
- 30+ Ingenieure für Qualitätskontrolle und technischen Support, 15+ leitender internationaler Vertrieb, pünktliche Kundenreaktion innerhalb von 8 Stunden, Bereitstellung professioneller Lösungen innerhalb von 24 Stunden.
Ausstellung
Zertifizierung
FAQ
F: Warum ist SPI notwendig? Können wir uns nicht einfach auf AOI verlassen?
A: Erkennt Fehler im frühesten Stadium (Pastendruck) und verhindert so kostspielige Nacharbeiten zu einem späteren Zeitpunkt.
AOI prüft platzierte Bauteile/Lötstellen nach dem Reflow.
SPI verhindert Fehler, die AOI findet.
F: Welche Fehler kann SPI erkennen?
A: Unzureichende/überschüssige Paste, Brückenbildung, Fehlausrichtung (Versatz), schiefe Paste, Schöpfen, fehlende Paste, Pad-Verunreinigung, Verstopfung der Öffnung, Höhenunterschiede.
F: Was ist der Unterschied zwischen 2D-SPI und 3D-SPI? Was ist besser?
A: 2D misst Fläche/Ausrichtung, 3D misst Volumen, Höhe und Form präzise.
3D ist aufgrund der kritischen Volumenmessung der Industriestandard für moderne SMT-Linien.
F: Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von SPI?
A: Weniger Fehler/Ausschuss/Nacharbeit, verbesserte Ausbeute beim ersten{0}Durchgang, geringere Gesamtkosten, Prozessoptimierungsdaten, Drucker-Feedback, SPC-Fähigkeit.
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