Höhepunkte
- Eingebautes Schweißrauchfiltersystem, effektive Filterung schädlicher Gase, schönes Aussehen und Umweltschutz, besser im Einklang mit der Verwendung einer High-End-Umgebung.
- Das Steuerungssystem zeichnet sich durch hohe Integration, rechtzeitige Reaktion, niedrige Ausfallrate, einfache Wartung usw. aus.
- Einzigartiges Heizmoduldesign mit hochpräziser Temperaturregelung, gleichmäßiger Temperaturverteilung im Wärmekompensationsbereich, hoher Effizienz der Wärmekompensation, geringem Stromverbrauch und anderen Eigenschaften.
- Unique heating plate design effectively ensures uniform cooling after the equipment stops heating, effectively preventing the parts from being damaged by the rapid decrease in temperature and the resulting deformation.
- Die interne Temperaturbox besteht aus umweltfreundlichem und geruchlosem Edelstahl, und die Innenseite ist mit wärmeisolierender Baumwolle ausgestattet, um Wärmeverluste wirksam zu verhindern.
- Das verdeckte Bildschirmdesign ist praktisch für den Transport, einfach zu bedienen, schön und großzügig.
- Das Kontrollsystem verwendet importierte Chips, Temperaturkontrollgenauigkeit von ± 0,5 %
- Alle Temperaturzonen und die Windgeschwindigkeit der Kaltluftzone sind einstellbar, sodass eine Vielzahl von Schweißanforderungen problemlos erfüllt werden können.
- Die automatische Begrenzung nach dem Öffnen der oberen Abdeckung gewährleistet effektiv die Produktionssicherheit.
Produktbeschreibung
| Heizungs-/Temperaturkontrollsystem |
Anzahl der Heizzonen:12-Zonen-Design (6 oben / 6 unten) |
|
Heizart: Heißluftkonvektion |
|
|
Heizelement: Hochleistungs-Heizplatte aus Aluminiumlegierung (nicht-traditionelle Heizrohre) |
|
|
Temperaturkontrollbereich:Raumtemperatur ~ 300 Grad |
|
|
Temperaturmesssystem: Professionelle 4-Kanal-Echtzeitüberwachung der Leiterplattenoberflächentemperatur |
|
|
Aufheizzeit: Ca.30 Minuten |
|
|
Kapazität/Prozessparameter |
Maximale Leiterplattenbreite:300 mm |
|
Lötrauchbehandlung: Integriertes Lötrauchfiltersystem |
|
|
Maximale Höhe:Oben 30 mm / Unten 15 mm |
FAQ
Q1. Was ist der NeoDen IN12C Reflow-Ofen?
NeoDen IN12C ist ein intelligenter automatischer Orbital-Reflow-Lötofen, der für die SMT-Leiterplattenmontage entwickelt wurde.
Es verfügt über:
- 12 Temperaturzonen
- Heißluft-Konvektionsheizung
- Intelligente PID-Temperaturregelung
- PCB-Temperaturüberwachung
- Eingebautes Schweißrauchfiltersystem
Es wurde entwickelt, um eine stabile und effiziente Lötleistung für professionelle SMT-Produktionsumgebungen zu bieten.
Q2. Kann NeoDen IN12C für das PCB-Prototyping verwendet werden?
Ja.
NeoDen IN12C bietet Lötfähigkeiten auf Produktionsniveau für die Prototypenentwicklung.
Es ermöglicht Ingenieuren, Leiterplattendesigns mithilfe kontrollierter Reflow-Profile anstelle manueller Lötmethoden zu validieren.
Q3. Welche Branchen können NeoDen IN12C verwenden?
Typische Anwendungen sind:
- Unterhaltungselektronik
- Industrielle Steuerungssysteme
- Kommunikationsgeräte
- Eingebettete Elektronik
- Hardware-Startups
- EMS-Produktion
Q4. Spart NeoDen IN12C Energie?
Ja.
NeoDen IN12C verbessert die Energieeffizienz durch:
- Heizplatte aus Aluminiumlegierung
- Optimierte thermische Kompensation
- Wärmeisolationsdesign
- Reduzierter Wärmeverlust
Beliebte label: Reflow-Ofenmaschine, China Reflow-Ofenmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik